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            為數控車床、CNC加工正確選擇刀具

            2020-04-06

            在編制程序時,正確地選擇數控刀具是很重要的。對數控刀具總的要求是安裝調整方便、剛性好、精度高、耐用度好,在此基礎上綜合考慮工件材料的切削性能,機床的加工能力,數控加工工序的類型,切削用量以及與機床和數控裝置工作范圍有關的諸多因素。
            1.影響數控刀具選擇的因素
            在選擇刀具的類型和規格時,主要考慮以下因素的影響:
            (1)生產性質  
            在這里生產性質指的是零件的批量大小,主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。例如在大量生產時采用特殊刀具,可能是合算的,而在單件或小批量生產時,選擇標準刀具更適合一些。
            (2)機床類型  
            完成該工序所用的數控機床對選擇的刀具類型(鉆、車刀或銑刀)的影響。在能夠保證工件系統和刀具系統剛性好的條件下,允許采用高生產率的刀具,例如高速切削車刀和大進給量車刀。
            (3)數控加工方案
            不同的數控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆,也可用鉆和鏜刀來進行加工。
            (4)工件的尺寸及外形
            工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規格的選擇,例如特型表面要采用特殊的刀具來加工。
            (5)加工表面粗糙度
            加工表面粗糙度影響刀具的結構形狀和切削用量,例如毛坯粗銑加工時,可采用粗齒銑刀,精銑時Z好用細齒銑刀。
            (6)加工精度
            加工精度影響精加工刀具的類型和結構形狀,例如孔的Z后加工依據孔的精度可用鉆、擴孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。
            (7)工件材料
            工件材料將決定刀具材料和切削部分幾何參數的選擇,刀具材料與工件的加工精度、材料硬度等有關。

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